Ефективне управління мастильними матеріалами досягається завдяки реалізації серії планів технічного обслуговування мастильних матеріалів, щоб швидко пошкодити мастильні матеріали в найсуворіших умовах роботи, включаючи пил, вологість, екстремальні температури та тривалі великі навантаження, щоб продовжити термін служби та продуктивність гірничого обладнання. Є п’ять ключових кроків, щоб забезпечити найвищий рівень догляду за мастильними матеріалами через показники надійності для операторів шахт
Крок 1: Виберіть правильний мастильний матеріал для застосування
Не всі мастила підходять для шахтних середовищ. Вибирайте високо{1}}синтетичні оливи, спеціально розроблені для обробки
Екстремальний тиск і ударні навантаження
Висока температура і термічний цикл
Вплив вологи та забруднення
Подовжений інтервал обслуговування
Завжди вказуйте специфікації OEM і класи в'язкості, упаковку присадок при виборі мастильних матеріалів
Крок 2: регулярно проводите аналіз масла
Аналіз масла є потужним інструментом для прогнозування технічного обслуговування, який можна регулярно відбирати та перевіряти для моніторингу майже всіх потенційних проблем.
В'язкість: Переконайтеся, що масло зберігає свою захисну густоту.
Забруднення: виявлення витоків частинок, води або охолоджуючої рідини.
Знос металу: виявляйте ненормальний знос матеріалу до того, як станеться збій.
З’єднання проти корозії: переконайтеся, що масло не забезпечує достатнього захисту.
За результатами можна проводити заміну масла і огляд обладнання
Крок 3: суворо контролюйте забруднення
Забруднення є основною причиною несправності мастила. Зведіть до мінімуму його вплив, наскільки це можливо:
Ефективне ущільнення: запобігає пилу та відходам у масляних системах.
Сухість при диханні: запобігайте потраплянню вологи в гідравлічну та редукторну системи.
Високоякісна фільтрація: автономна фільтрація для підтримки чистоти масла під час заміни
Правильне зберігання: перед використанням зберігайте мастило в герметичній ємності, щоб уникнути забруднення
Крок 4: Встановіть фіксований інтервал заміни масла
Хоча синтетичні мастильні матеріали зазвичай дозволяють збільшити інтервали заміни масла, графік заміни масла
Консультації OEM
Звіт про аналіз нафти
Фактичний робочий стан
Передчасне оновлення (витрата активів) і затримка оновлення (ризик пошкодження обладнання)
Крок 5: Навчання співробітників і стандартизація процесів
Добре{0}}навчена команда технічного обслуговування має вирішальне значення для успіху. Переконайтесь, що оператори та техніки розуміють:
Правильна практика змащування
Важливість контролю забруднення
Як точно перевірити та взяти пробу моторного масла
Як записувати діяльність з технічного обслуговування
Стандартизовані процеси допомагають підтримувати стабільність і почуття відповідальності змін і команд
План технічного обслуговування активних мастильних матеріалів полягає в покращенні стабільності обладнання шляхом вибору правильного мастильного матеріалу, виявлення неочікуваних падінь, моніторингу його стану, контролю забруднення, дотримання постійних інтервалів заміни та навчання команди.
Захистіть свої інвестиції, зробіть своє обладнання потужнішим і довговічнішим-
